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結(jié)合其大型化、高復(fù)雜度的特點(diǎn)，步入式鹽霧試驗(yàn)箱的維護(hù)保養(yǎng)需圍繞“防腐、控耗、系統(tǒng)穩(wěn)定"三大核心目標(biāo)，分日常點(diǎn)檢、定期維護(hù)、專項(xiàng)保養(yǎng)三個(gè)層級(jí)開展，具體方法如下：
一、日常點(diǎn)檢（每日/每次試驗(yàn)前后）：快速排查基礎(chǔ)隱患
環(huán)境與安全檢查
確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物堆積（保持≥1m通風(fēng)空間），艙體門密封膠條無(wú)變形、破損，觀察窗玻璃無(wú)鹽霧結(jié)晶（影響觀察時(shí)用軟布蘸清水擦拭）。
檢查供電電壓（380V±10%）、接地是否正常，急停按鈕功能完好（按下后設(shè)備立即斷電）。
介質(zhì)與耗材檢查
鹽水箱：液位需在“MIN"~“MAX"刻度間，不足時(shí)添加5%氯化鈉溶液（用去離子水配制，pH 6.5~7.2），避免直接添加自來(lái)水導(dǎo)致噴嘴堵塞。
飽和桶：水位需淹沒加熱管（約2/3高度），缺水時(shí)通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)水閥補(bǔ)充，嚴(yán)禁干燒（會(huì)導(dǎo)致加熱管燒毀，維修成本約5000元/根）。
功能試運(yùn)行
啟動(dòng)前空箱運(yùn)行10分鐘，檢查噴霧是否均勻（噴嘴無(wú)堵塞，鹽霧呈扇形擴(kuò)散）、溫度是否穩(wěn)定（波動(dòng)≤±2℃），異常時(shí)立即停機(jī)排查。
二、定期維護(hù)（每周/每月/每季度）：系統(tǒng)性保養(yǎng)核心部件
1. 每周維護(hù)：聚焦噴霧與清潔
噴嘴清潔：拆卸所有噴嘴（共10~20個(gè)），用5%檸檬酸溶液浸泡30分鐘，去除內(nèi)部鹽結(jié)晶，用壓縮空氣（0.2MPa）反向吹氣疏通，安裝時(shí)確保與艙體垂直（偏差≤5°，否則影響鹽霧沉降均勻性）。
樣品架與艙體清潔：用軟毛刷清理樣品架上殘留鹽粒，用清水沖洗艙底集液槽（避免鹽渣堆積堵塞排水口），干燥后涂抹硅基潤(rùn)滑劑（防止金屬部件銹蝕）。
2. 每月維護(hù)：深度防腐與系統(tǒng)校準(zhǔn)
管道與閥門檢查：
疏通鹽水循環(huán)管道過(guò)濾器（拆卸濾芯，用清水沖洗至無(wú)雜質(zhì)），檢查電磁閥、氣動(dòng)閥動(dòng)作是否順暢（卡頓時(shí)報(bào)修，避免噴霧中斷）。
對(duì)艙體金屬框架、門把手等非PP材質(zhì)部件，涂抹防銹油（如凡士林），隔離鹽霧腐蝕。
參數(shù)校準(zhǔn)：
用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（精度±0.1℃）對(duì)比艙內(nèi)溫度傳感器，偏差超過(guò)±0.5℃時(shí)通過(guò)PLC控制系統(tǒng)校準(zhǔn)；
放置3~5個(gè)80cm2收集杯，測(cè)試鹽霧沉降量（1~2 mL/80cm2·h），不均勻時(shí)調(diào)整噴嘴角度或更換分散器。
3. 每季度維護(hù)：耗材更換與性能優(yōu)化
更換關(guān)鍵耗材：
水路過(guò)濾器濾芯（截留水中雜質(zhì)，避免堵塞噴嘴）、密封膠條（門封、管道接口，老化會(huì)導(dǎo)致鹽霧泄漏，更換時(shí)需涂抹密封膠增強(qiáng)防水性）。
若發(fā)現(xiàn)鹽霧沉降量持續(xù)偏低（＜1mL/80cm2·h），更換噴嘴（優(yōu)先選擇無(wú)結(jié)晶玻璃材質(zhì)，壽命約4000小時(shí)）。
保溫與能耗檢查：
檢測(cè)艙體保溫層是否破損（用紅外測(cè)溫儀掃描外壁，溫差＞5℃時(shí)需填補(bǔ)保溫棉），檢查風(fēng)道密封條是否老化（影響鹽霧循環(huán)均勻性）。
三、專項(xiàng)保養(yǎng)（每半年/每年）：設(shè)備壽命與精度保障
電氣系統(tǒng)維護(hù)
由專業(yè)電工打開控制柜，用壓縮空氣清理灰塵（避免短路），檢查接線端子是否松動(dòng)（重點(diǎn)關(guān)注加熱管、風(fēng)機(jī)接線柱），測(cè)量絕緣電阻（≥1MΩ）。
校準(zhǔn)PLC控制系統(tǒng)時(shí)間、溫度曲線記錄功能，導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)備份（防止數(shù)據(jù)丟失）。
結(jié)構(gòu)與防腐處理
對(duì)艙體焊接縫進(jìn)行滲漏檢測(cè)（用清水噴淋，觀察內(nèi)側(cè)有無(wú)滲水），發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)用PP焊條補(bǔ)焊；
若為復(fù)合環(huán)境試驗(yàn)艙（帶高低溫功能），檢查制冷系統(tǒng)制冷劑壓力（如R404A，正常壓力0.8~1.2MPa），不足時(shí)補(bǔ)充并檢漏。
年度第三方校準(zhǔn)
委托計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)溫度、濕度、鹽霧沉降量進(jìn)行校準(zhǔn)，獲取校準(zhǔn)證書（作為試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效性的依據(jù)），校準(zhǔn)不合格項(xiàng)需在15天內(nèi)整改。
四、長(zhǎng)期停用保養(yǎng)（超過(guò)1個(gè)月）：避免設(shè)備“休眠損壞"
排空鹽水箱、飽和桶及管道內(nèi)殘留溶液，用去離子水沖洗3次，干燥后關(guān)閉排水閥，注入少量防銹劑（如亞硝酸鈉溶液）。
艙體內(nèi)放置硅膠干燥劑（每m3空間200g），關(guān)閉艙門并張貼“停用標(biāo)識(shí)"，每月通風(fēng)1次（防止霉菌滋生）。
斷開主電源，控制柜內(nèi)放置防潮劑，定期檢查電氣元件有無(wú)銹蝕。
維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡，避免直接接觸鹽霧（含Cl?，刺激皮膚）；艙內(nèi)作業(yè)需雙人在場(chǎng)，防止缺氧或滑倒。
記錄與追溯：建立《維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬》，詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)時(shí)間、更換部件型號(hào)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，便于故障溯源（如某批次樣品測(cè)試異常時(shí)，可排查是否因維護(hù)缺失導(dǎo)致）。
專業(yè)協(xié)作：涉及電氣、制冷系統(tǒng)等復(fù)雜維修時(shí)，聯(lián)系設(shè)備廠商（如南京克萊梅泰）技術(shù)人員，避免自行拆解導(dǎo)致二次損壞（如PLC控制板更換需匹配設(shè)備型號(hào)，否則無(wú)法通訊）。
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